01技術發展史
　　磁分離技術是借助磁場力的作用，對磁性不同的物質進行分離的一種物理分離方法。磁分離技術可以說是一門比較古老、較成熟的技術，早應用于選礦和瓷土工業。
　　1845年，美國發表了工業磁選機的專利。磁分離技術作為有磁性差異的兩種及多種物質的選別手段，在礦石的精選、煤的脫硫、玻璃及水泥等原料的除鐵、高嶺土的提純、生物工程中的細胞分離、石化行業的催化劑回收等領域得到了廣泛的應用。磁分離技術用于水處理工程，它又可以稱得上是一門新興技術。
　　從上世紀60年代開始，蘇聯用磁凝聚法處理鋼廠除塵廢水，60年代末，美國MIT教授科姆發明高梯度磁過濾器，70年代美國應用磁絮凝法和高梯度磁分離法處理鋼鐵、食品、化工、造紙等廢水。

　　1974年瑞典開始用磁盤法處理軋鋼廢水，隨后的75年日本開發盤式“兩秒分離機”。
　　我國從70年代中期到80年代初，將磁聚凝法、磁盤法、高梯度磁分離法用于煉鋼、軋鋼廢水的處理。近年來，磁分離技術在電鍍廢水、含酚廢水、湖泊水、食品發酵廢水、市政廢水、鋼鐵廢水、廚房污水、屠宰廢水、石油采出水等處理方面都取得了一定的研究成果，有的已經在實際廢水處理中得到了很好的應用。
　　02技術原理
　　所謂的磁分離就是根據不同物質具有不同的磁性性質（物質的磁性可分為三種：鐵磁性、順磁性和反磁性，其中鐵磁性物質可以作為磁種添加到弱磁性的廢水中進行磁分離），當廢水中的磁性物質或者非磁性物質（需要添加磁種）處于磁場中時，物質必然會受到來自磁場的作用力，當然，廢水中的懸浮不僅受磁場力，還受到重力、流體黏滯力、流體慣性力以及分子間的吸引力，只要我們所施加的磁場足夠大，就可以使得廢水中的懸浮顆粒進行磁分離。
　　而磁分離的方法又可以采用永磁分離和電磁分離（包含超導磁分離）。磁力大小的公式為Fu=γVH(dH/dx)，其中，γ為顆粒本身磁化率，V為顆粒體積，H為磁場強度，dH/dx為磁場強度梯度。從實際應用中來考慮，如果我們單純的用永磁體增加磁場強度，的確可以增加磁場力的大小，但是這樣所制造的磁鐵太耗成本。因此大多采用磁梯度分離法，即只需要增加磁場強度的梯度，就可以達到增強磁場力的效果。值得一提的是，要想產生高強度的磁場，用一般的永磁鐵，很難實現，可以采用超導體來實現，理論上處于臨界溫度以下的超導體所產生的磁場強度可以達到10T以上，可以在無需添加磁種的情況下就能輕松實現磁分離。一般的梯度磁分離可分離微細顆粒（線度1um）和弱磁性微粒（磁化率低到10-6），那么，超導梯度磁分離的范圍和精度將比此更廣，更。
　　03技術應用
　　近年，在河道湖泊水體修復中，磁分離技術以其處理水量大、設備占地小、運行效果穩定、消除黑臭效果明顯等優勢已經在國內很多項目上得到運用和推廣。河湖水體黑臭治理應采用常態處理與短期處理相結合的思路。常態處理，就是修建納污管網、建設城市污水處理廠。短期處理，即在尚未修建好以上基礎設施的階段，采取短期處理措施，不可因無法完全達標而不處理。首先采用“短期控源截污”，確保進入河湖水環境的污水經過處理，致水體黑臭的污染物得到削減，實現總量減排和斷面達標，河湖黑臭。其次，長期來看則采用“長效控源截污”和綜合治理，污水經處理達標后入河。綜合生態、微生物和物化技術進行河湖系統治理，實現河湖水質和生態自凈能力提升。
　　04技術發展方向
　　磁分離水體凈化技術發展至今，從技術原理的論證、產品工藝的設計、實驗數據的分析到終成套設備的制造涉及磁力學、流體力學、材料防護學、有機化學、生物化學等多門學科，要解決污染物磁化絮凝、吸附打撈、卸渣除泥、磁種回收、污泥排放、自動化控制等諸多技術難點，技術密集度強、科技含量高。磁分離治理技術主要包含藥劑投加、磁絮凝反應、磁盤分離、磁種回收循環、污泥處理五大系統。為了進一步提高磁分離效率，穩定磁分離出水水質，優化磁盤組件、優化系統內部水力流態、開發基于來水水質和出水狀態的自動加藥控制系統是近年的重點研發方向之一。

　　此外，現有磁分離技術對懸浮物（SS），生化需氧量（COD）、總磷（TP）等有優異的去除效果，但對于有效削減氨氮（NH3-N）和深度去除COD還需要進一步研究進行突破。因此，開發與磁分離技術協同的大水量、快速反應、效果穩定的物化技術工藝，從而顯著提高NH3-N、COD、SS等的去除率，進一步提高出水水質，提升河道水體環境，也是推動磁分離技術在水體環境修復治理的關鍵問題。

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